O analiză completă a cernelurilor: de la elementele de bază la aplicații
Jan 22, 2025
1. Introducere
2.. Substraturi de imprimare pentru cerneluri UV
3.Metode de imprimare pentru cerneluri de imprimare UV
4. METODE DE MINDRARE PENTRUcerneluri offset
5. Specificații tehnice ale cernelurilor
1.Introducere
Cerneala este un material indispensabil în procesul de imprimare. Performanța și aplicarea sa afectează în mod direct calitatea și efectul produselor tipărite. Înțelegerea informațiilor de bază despre cerneală, inclusiv substratul de imprimare, metoda de imprimare, metoda de uscare și indicatorii tehnici, este foarte importantă pentru practicienii și cercetătorii din industria tipografică din domenii conexe.
2.Tipărirea substraturilor pentruCerneluri UV

Hârtie
Hârtie de scris obișnuită: suprafața este relativ netedă, iar absorbția de cerneală este moderată. Este potrivită pentru tipărirea generală a textului și modelelor, cum ar fi documente de birou, pagini de cărți etc. Hârtia de scris obișnuită are cerințe relativ scăzute pentru cerneală, iar cerneala offset convențională poate satisface nevoile de imprimare.
Hârtie cretată: are luciu și netezime ridicate și este adesea folosită pentru imprimarea color de înaltă calitate, cum ar fi coperți de reviste, postere promoționale etc. Cerneala trebuie să aibă proprietăți bune de transferabilitate și de uscare pe hârtia acoperită pentru a asigura claritatea și intensitatea culorii. a modelului imprimat.
soluție unică
Echipa profesională
ridicat
cerneală UV de calitate
Carton: are o grosime mare și o rigiditate bună și este adesea folosit pentru imprimarea cutiilor de ambalare. Imprimarea cartonului necesită ca cerneala să aibă o aderență bună pentru a se adapta la tehnologiile ulterioare de tăiere cu matriță, pliere și alte tehnologii de prelucrare.
Materiale plastice
Polietilenă (PE): Suprafața este netedă, iar stabilitatea chimică este bună, dar imprimabilitatea este slabă, iar suprafața trebuie tratată în prealabil, cum ar fi tratamentul cu corona. Cernelurile pentru materialele plastice PE trebuie să aibă o bună flexibilitate și o rezistență chimică pentru a se asigura că cerneala nu se încadrează sau nu se estompează în timpul utilizării produselor din plastic.
Polipropilenă (PP): Similar cu PE, necesită și tratament de suprafață. Plasticul PP este adesea folosit pentru imprimarea foliilor de plastic, cum ar fi foliile de ambalare pentru alimente. Cerneala de pe folie PP trebuie să respecte standardele de igienă și să aibă o rezistență bună la zgârieturi.
Policlorură de vinil (PVC): utilizat pe scară largă, poate fi folosit pentru imprimarea produselor din plastic, cum ar fi papetărie și jucării. Când imprimați cerneală pe PVC, este necesar să luați în considerare compatibilitatea cu materialele PVC pentru a evita probleme precum sângerarea cernelii.
Sticlă
Sticlă obișnuită: se găsește în mod obișnuit în produsele zilnice din sticlă, cum ar fi căni de sticlă și sticle de sticlă. Cerneala pentru imprimarea sticlei obișnuite trebuie să aibă o rezistență bună la apă și o rezistență la coroziune chimică pentru a răspunde nevoilor de curățare și conținut.
Sticlă borosilicate: are o stabilitate termică și chimică bună și este adesea utilizat în instrumente de laborator și produse din sticlă de înaltă calitate. În plus față de proprietățile generale de aderență, cerneala pentru imprimarea sticlei borosilicate trebuie să poată rezista, de asemenea, la un anumit tratament cu temperaturi ridicate.
Sticlă temperată: rezistență ridicată și siguranță bună. Când imprimați pe sticlă temperată, cerneala trebuie să reziste la modificările ridicate ale temperaturii și stresului în timpul procesului de temperare pentru a asigura integritatea și stabilitatea modelului tipărit.
Metal
Tinichea: utilizată în mod obișnuit în ambalarea conservelor alimentare. Cerneala folosită pentru imprimarea tablă trebuie să aibă o rezistență bună la coroziune și la fierbere pentru a se asigura că cerneala nu va contamina alimentele în timpul depozitării, în timp ce modelul rămâne clar.
Placă de aluminiu: utilizat pe scară largă în conserve de băuturi, materiale decorative, etc. Cerneala imprimată pe placa de aluminiu trebuie să aibă o bună rezistență la aderență și vreme pentru a se adapta diferitelor medii de utilizare.
3. Amprimarea metodelor pentru cerneluri
Imprimare litografică
Imprimarea litografică folosește principiul că uleiul și apa sunt nemiscibile. Partea de imagine și text este iubitoare de ulei, iar partea goală este hidrofilă. Această metodă de imprimare este potrivită pentru produse tipărite cu volum mare de imprimare și cerințe de înaltă precizie, cum ar fi ziare, reviste, etc. Cerneala de imprimare litografică trebuie să aibă o fluiditate și transferabilitate bună pentru a se asigura că cerneala poate fi transferată uniform pe placa de imprimare și hârtie. în timpul procesului de imprimare.
Tipărire cu litere
Partea de imagine și text a tipăririi tipărite este mai mare decât partea goală, iar cerneala este transferată pe substrat în timpul imprimării. Imprimarea tipărită este adesea folosită pentru a tipări cărți de vizită, felicitări etc. Cerneala tipărită trebuie să aibă o vâscozitate ridicată și o bună transferabilitate pentru a asigura claritatea și sensul tridimensional al modelului tipărit.
Imprimare gravura
Partea de imagine și text din imprimarea gravurală este mai mică decât partea goală, iar cerneala este umplută în groapa pentru imprimare. Imprimarea gravura este potrivită pentru imprimarea de înaltă calitate, pe termen lung, cum ar fi tipărirea foliilor de plastic, tipărirea pachetelor de țigări etc. Cerneala de imprimare prin gravare trebuie să aibă o vâscozitate scăzută și o performanță bună de uscare pentru a se asigura că cerneala se poate usca rapid în timpul vitezei mari. imprimare fără pete.
Imprimare pe ecran
Serigrafia folosește o racletă pentru a stoarce cerneala prin rețeaua imaginii și a părții de text și pentru a o transfera pe substrat. Serigrafia are o adaptabilitate puternică și poate fi imprimată pe substraturi de diferite forme și materiale, cum ar fi ceramică, țesături, etc. Cerneala pentru serigrafie trebuie să aibă o vâscozitate și o tixotropie adecvate pentru a se asigura că cerneala poate trece prin plasă fără probleme și poate forma o uniformă. strat de cerneală pe suport.
4. Metode de scădere pentru cerneluri
Uscarea naturală
Uscarea naturală se bazează pe volatilizarea naturală și oxidarea solventului în cerneală pentru a obține uscarea. Această metodă de uscare este simplă și low cost, dar viteza de uscare este lentă și este potrivită pentru produsele tipărite cu cerințe de viteză de uscare scăzută, cum ar fi unele lucrări imprimate manual. Cernelurile de uscare natural trebuie să aleagă solvenți cu volatilitate moderată pentru a asigura stabilitatea performanței cernelii în timpul procesului de uscare.
Uscarea încălzirii
Uscarea prin încălzire accelerează volatilizarea și reacția chimică a solventului din cerneală prin încălzirea produsului imprimat, realizând astfel uscarea rapidă. Metodele obișnuite de încălzire includ uscarea cu aer cald și uscarea cu infraroșu. Uscarea prin încălzire este potrivită pentru produse tipărite de serie, cum ar fi imprimarea ambalajelor. Când încălziți și uscați, acordați atenție controlului temperaturii și timpului de încălzire pentru a evita deformarea produsului imprimat sau deteriorarea performanței cernelii.
Ultravioletă uscare
Ultravioleta de uscare folosește raze ultraviolete pentru a iradia cerneala, astfel încât fotoinitiatorul din cerneală să se descompună pentru a produce radicali liberi, ceea ce declanșează reacția de polimerizare a monomerilor și prepolimenților, obținând astfel o uscare rapidă. Ultravioleta uscarea este rapidă și eficientă și este potrivită pentru imprimarea proceselor cu cerințe de viteză extrem de mari de uscare, cum ar fi imprimarea UV. Cernelurile de uscare UV trebuie să conțină fotoinitiatori specifici și monomeri fotosensibili pentru a asigura întărirea rapidă sub iradiere ultravioletă.
Uscarea fasciculului de electroni
Uscarea cu fascicul de electroni este similară cu uscarea cu ultraviolete, iar reacția de polimerizare a cernelii este declanșată de iradierea cu fascicul de electroni. Uscarea cu fascicul de electroni are o energie mai mare, poate întări cerneala într-un timp mai scurt și are o adaptabilitate mai largă la cerneală. Cu toate acestea, costul echipamentului de uscare cu fascicul de electroni este relativ ridicat și este utilizat în prezent în principal în unele domenii de tipărire de vârf.
5. Specificații tehnice ale cernelurilor
Culoare
Culoarea este unul dintre cei mai importanți indicatori tehnici de cerneală, ceea ce afectează în mod direct efectul vizual al produselor tipărite. Culoarea cernelii trebuie să se potrivească cu cardul de culoare standard sau culoarea cerută de client și este măsurată cu exactitate și controlată de instrumente precum Colorimeter.
Fineţe
Finețea se referă la dimensiunea particulelor de pigment din cerneală, care afectează fluiditatea și calitatea de imprimare a cernelii. Cu cât finețea este mai mică, cu atât efectul de imprimare al cernelii este mai fin și modelul este mai clar. Finețea cernelii este, în general, măsurată cu un contor de finețe cu racletă.
Viscozitate
Vâscozitatea reflectă vâscozitatea cernelii și are o influență importantă asupra uniformității de transfer și imprimare a cernelii. Diferite metode de imprimare necesită cerneluri de vâscozități diferite. De exemplu, vâscozitatea cernelurilor litografice este relativ ridicată, în timp ce vâscozitatea cernelurilor de gravură este scăzută. Vâscozitatea este în general măsurată de un viscometer.
Viteza de uscare
Viteza de uscare este legată de eficiența producției de imprimare și de calitatea produselor tipărite. Viteza prea mare de uscare poate duce la un transfer slab de cerneală, în timp ce viteza de uscare prea mică va afecta eficiența producției și poate cauza, de asemenea, probleme precum pete. Viteza de uscare trebuie ajustată în funcție de factori precum metoda de imprimare, metoda de uscare și substratul de imprimare.
Rezistența la aderență
Fastness -ul de adeziune se referă la rezistența de legătură între cerneală și substratul tipărit. Fastness de adeziune bună este cheia pentru a vă asigura că cerneala nu se încadrează sau nu se estompează în timpul utilizării produselor tipărite. Fastnessul adeziunii este testat în general prin metode precum testul în secțiune transversală.






