Cerneală flexo UV mată

Cerneală flexo UV mată

Matte UV Flexo Ink este o cerneală flexografică UV-întăribilă, formulată pentru a produce o suprafață lucioasă-scăzută (de obicei 5–20 GU la unghi de 60 de grade) pe substraturi ne-absorbante. Efectul mat este generat printr-o structură controlată de suprafață micro-după formată în timpul întăririi, obținută în mod obișnuit prin încorporarea agenților de mată precum particulele de silice (2–6 µm) sau prin utilizarea sistemelor de oligomeri de-separare de fază.

  • Livrare rapida
  • Asigurarea calității
  • Serviciu Clienți 24/7
Introducerea Produsului

Compoziție și structură de formulare

 

Oligomeri (30–50%)

De obicei, acrilat de uretan sau acrilați de poliester. Acestea determină flexibilitatea filmului și aderența. Sistemele uretanice sunt adesea selectate pentru aplicații cu film datorită proprietăților lor de alungire.

Monomeri reactivi (20–40%)

Monomerii cu miros scăzut-cum ar fi IBOA sau TPGDA sunt utilizați pentru a controla vâscozitatea (200–800 mPa·s) și pentru a reduce emisiile volatile.

Fotoinițiatori (5–10%)

Tipuri de migrare/miros scăzută, cu vârfuri de absorbție potrivite cu lămpi UV de 365–395 nm pentru a echilibra viteza de întărire și riscul de migrare.

Pigmenti (10–20%)

Pigmenți organici sau anorganici (< 1 µm) to ensure stable dispersion and consistent color density in flexo plates.

 

Este folosită cerneală flexo UV matăsubstraturi ne-poroase tratate, unde energia de suprafață trebuie controlată:

Film BOPP: Mai mare sau egal cu 38 dyn/cm (tratat cu corona)

Film PET: Mai mare sau egal cu 40 dyn/cm pentru o aderență stabilă

Film PE: often requires primer or higher treatment (>42 dyn/cm)

Carton: gradele acoperite permit o uniformitate mată mai bună decât suprafețele neacoperite

Energie de suprafață scăzută (<36 dyn/cm) can cause uneven ink distribution, leading to inconsistent gloss and patchy matte areas.

 

Procesul de imprimare industrială

Imprimarea etichetelor (etichete-sensibile la presiune)

Anilox:400–500 LPI, volum 2,5–3,5 cm³/m²

Viteza de imprimare:80–150 m/min

Lampa UV:120–160 W/cm

În producția de etichete, cerneala mată este adesea folosită ca astrat superiorpentru a crea contrast cu lacurile lucioase. Toleranța de înregistrare trebuie controlată în cadrul±0,1 mmpentru a menține consistența vizuală.

 

Ambalaj flexibil (filme laminate)

Cerneală aplicată pestrat de imprimare inversăsau imprimare la suprafață în funcție de design

Laminarea efectuată după întărire, cu greutatea stratului adeziv2–3 g/m²

Suprafețele mate pot afecta rezistența lipirii laminare datorită zonei de contact reduse, astfel încât selecția adezivului și presiunea (2–4 bari de presiune) trebuie ajustate.

 

Imprimare de carton și cutie pliabilă

Substrat: carton stratificat (200–350 g/m²)

Acoperire cu cerneală: zone solide sau finisaje mate selective

În imprimarea cartonului, cerneala mată reduce strălucirea în condiții de iluminare cu amănuntul (de obicei500-1000 lux), îmbunătățirea lizibilității textului tipărit.

 

Scenarii de aplicare

Ambalaj exterior pentru alimente Saci de gustări, etichete pentru băuturi. Grosimea cernelii: 1,5–3,0 g/m².
Ambalaje cosmetice Tuburi, etichete. Este necesară neutralitatea mirosului în timpul depozitării.
Etichete farmaceutice Ambalaj secundar. Miros și migrare controlate.

Opțiuni de personalizare

Lower viscosity for high-speed (>150 m/min)
Aderență mai mare pentru foliile PE netratate
Migrare redusă pentru ambalajele sensibile
Ajustări de finisaj mat sau lucios

 

Scratch Resistant UV Flexo Ink
UV Flexo Ink

FAQ:

 

De ce efectul mat devine neuniform în timpul imprimării?

 

Aspectul mat neuniform este de obicei cauzat de transferul inconsecvent de cerneală sau de variația energiei de suprafață a substratului:

Uzura Anilox sau contaminarea modifică volumul de cerneală (variația de ±0,5 cm³/m² poate afecta luciul)
Tratarea substratului sub 38 dyn/cm duce la umezire slabă și nivelare localizată
Viscozitatea cernelii care variază în afara 300–900 mPa·s modifică comportamentul curgerii

Acești factori creează diferențe vizibile de luciu în zona imprimată.

 

Cum afectează energia de întărire performanța matei?

 

Energia de întărire influențează direct formarea structurii suprafeței:

La 120–150 mJ/cm², reticularea rapidă se blochează în micro-rugozitate → luciu mai scăzut
Peste 180–200 mJ/cm², are loc un debit excesiv înainte de întărire → suprafață mai netedă → luciul crește

Intensitatea lămpii trebuie monitorizată pentru a rămâne între 80-100% din puterea nominală pentru a menține consistența.

 

Tag-uri populare: cerneală flexo UV mată, producători de cerneală flexo UV mată din China, furnizori, fabrică

S-ar putea sa-ti placa si

(0/10)

clearall